一、原因
由于
MCP采煤機電纜在電纜夾內受損，根據(jù)以往的經(jīng)驗，雖然對電纜絕緣進行了處理，但極易再次出現(xiàn)漏電故障，處理困難并且影響生產時間長，所以決定對
MCP采煤機電纜進行調向處理，為了保證在調向過程中人員、設備的安全，保證調向工作安全順利地進行，落實現(xiàn)場的安全責任，防止事故的發(fā)生，特制定本措施。
二、施工前準備：
1 、制定安全技術措施，并組織所有施工人員學習簽字。
2、并組織所有施工人員學習簽字。
3、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及8號鐵絲等，并進行完好檢查。
4、準備全部工器具、材料配件等。安排專人組織落實工具，材料，配件等，工器具提前一天全部準備到現(xiàn)場，詳細檢查工器具是否完好，不完好嚴禁使用。
三、施工工序
1、提前將所需更換的新電纜夾板放置在工作面10#-30#液壓支架內，將更換電纜夾板的扳手、托板、手錘、改錐等放在10#-80#液壓支架內。
2、將采煤機停在機頭，必須保證液壓支架達到初撐力，側護板緊靠，護幫板全部打開將煤壁護住。
3、確認采煤機、三機、順槽膠帶機檢修工作準備到位，不再運轉的情況下，對以上設備停電閉鎖后方可開始進行調向工作。
4、將煤機端、組合開關端采煤機回路的電纜接頭斷開。
5、具體工序如下:
（1）從刮板機機頭到81#支架處將電纜槽護板打開，將采煤機電纜從電纜槽內掏出，從拖纜裝置到81#支架處將拖曳電纜逐段抬起放置在墊板上并做好防止滑落措施，將拖纜裝置到30#架電纜夾板拆除更換新的電纜夾板，從30#支架到80#支架將電纜夾板上片拆除，并從采煤機機身上將電纜接頭斷開拔離并封堵。
（2）從電纜夾板內將電纜取去放到支架前踏板上。
（3）拆開機頭月牙蓋板處電纜接線盒，將電纜甩開并包好。
（4）安排足夠的人員三米一人排開從采煤機拖纜裝置開始將拆下的電纜拉到機頭電纜連接器處，并將機頭處電纜插頭及電纜拉到采煤機拖纜裝置處。
（5）從拖纜裝置處開始從支架前踏板上將電纜放進電纜夾內。
（6）將電纜插頭連接好。
（7）安裝電纜夾片，并將支架前踏板上的電纜放入電纜槽內，蓋好電纜槽護板。
6、確認電纜及電纜夾板都安裝到位后，將組合開關處電纜插頭插上。
7、由機電副隊長再做一次全面檢查，確認無誤方可通電試驗。
8、在安裝、拆卸電纜夾板時，要分段在電纜槽內用8#鐵線將電纜夾板穩(wěn)固，防止電纜夾板滑落傷人。
9、參與更換的各工種必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》作業(yè)。
四、安全技術措施：
1、在工作地點作業(yè)前必須檢查工作區(qū)域的環(huán)境情況，人員嚴禁在頂板破碎、片幫嚴重、有淋水的地方站立，巷道內必須通風良好，瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定，當瓦斯?jié)舛瘸^1%時立即停止工作并撤離所有作業(yè)人員。
2、跟班隊長負責對工作區(qū)域全面檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，認真檢查頂板、煤幫是否穩(wěn)定，在確保安全可靠的情況下方可組織人員投入作業(yè)。跟班隊長負現(xiàn)場安全*責任。
3、參與作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防砸靴。
4、在作業(yè)過程中，跟班隊長必須把安全放在*，對作業(yè)人員落實相關安全責任，布置安全保證措施，動態(tài)中辯識不安全因素，及時采取相應措施，確保全過程安全作業(yè)。
5、在進入架前作業(yè)之前，作業(yè)人員要將工作區(qū)域內的所有支架護幫板打開護好幫，觀察煤壁是否穩(wěn)定、有無崩煤聲、架間有無漏矸漏煤現(xiàn)象，確認無危險后，人員方可從支架間進入支架前作業(yè)，并看好退路，清理退路中的障礙物，一旦聽到煤壁有響聲時，迅速沿看好的退路退入支架內。
6、支架前作業(yè)時必須一名監(jiān)護人員，作業(yè)人員要站在頂梁下，腳下站穩(wěn)，看好自己的退路，在監(jiān)護人員發(fā)出躲避信號時及時退進支架內，監(jiān)護人員要嚴密監(jiān)視煤壁情況，有異常情況及時給作業(yè)人員發(fā)出信號，并及時協(xié)助作業(yè)人員躲避。
7、在使用工器具前必須對工器具認真檢查，及時更換不完好的工器具。
8、在作業(yè)中需使用大錘、撬杠或長體物件時作業(yè)人員之間要相互照應，人與人之間保持相應安全距離。
9、在工作中抬運物件時，人員之間步調一致，抬運高度要相對平穩(wěn)，往下放時要輕、慢，并有一人統(tǒng)一號令，要防止碰手、碰腳。
10、嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度，禁止帶電操作。
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